电子制造企业常见管理痛点：

• 产品销售信息管理不全面

客户众多，产品信息、客户信息、客户联系记录、销售费用、合同信息、订单信息、回款信息、服务信息等信息不全而且分散，共享不充分，没有形成一个信息链，查找起来麻烦，管理难度大。

• 缺乏全生命周期产品管理手段

产品数据管理、需求分析、产品设计、产品工艺、产品试产、质量监控各个环节的数据信息共享程度不高，管理不到位，没有合理利用研发资源，缺乏体系化管理；

• 缺乏有效生产计划排期管理工具

生产总计划细分困难，如多单合产，季度计划、月度计划、周计划自动折分等，生产数据报告汇总困难，需要大量工人统计，数据容易出错，无法实时掌控生数据，及时解决生产问题；需引进有效工具进行生产计划排期管理，合理利用生产资源，最大限度优化资源配置，提高生产效率。

• 生产工期统计困难

生产工期纯人工计算，工作量大，容易出错，缺乏员工签名，容易产生扯皮现象，缺乏有效手段及工具。

• 设备资产管理不到位

生产流水线众多，设备资源多，设备存放位置，入厂验收、维修改造、转移报废等信息不全，管理难度大，没有合理利用设备资源，造成资源浪费，影响生厂效率。

• 采购过程监管不到位

供应商众多，引入手段过于简单，供应商审核、认证、考察、产品试用信息记录不全，没有形成有效信息档案，管理难度大；没有好的供应商考核方式，一些不合格的供应商仍未被清除，影响供应质量；供应商历史报价信息缺失，没能很好地完成采购比价工作，增加采购成本，存在暗箱操作可能；需用有效的手段或工具加强对供应商管理，严格控制采购流程，遵守国家法律，做到光明采购。

• 质量管理体系落地不到位

电子制造行业质量管理体系严格规范，但如何完全按管理体系实施采购、生产、库存、销售等过程，存在一定困难，缺乏切实可行的工具和方法。